صفحه برش، همانطور که از نامش پیداست، برای برش و جدا کردن قطعات فلزی استفاده می‌شود. این ابزار معمولاً از یک دیسک نازک و مسطح تشکیل شده که لبه‌های آن دارای دندانه‌های تیز یا مواد ساینده است. صفحه برش با سرعت بالا می‌چرخد و با نفوذ در فلز، آن را برش می‌دهد. این ابزار برای برش‌های دقیق و مستقیم مناسب است و معمولاً در کارهایی مانند برش لوله‌ها، میلگردها، و ورق‌های فلزی استفاده می‌شود. صفحه برش در انواع مختلفی مانند الماسه، فیبری، و سرامیکی موجود است که هر کدام برای کار با مواد خاصی بهینه شده‌اند.
صفحه ساب، برخلاف صفحه برش، برای سایش و صاف کردن سطوح فلزی استفاده می‌شود. این ابزار معمولاً ضخیم‌تر از صفحه برش است و سطح آن با مواد ساینده پوشیده شده است. هدف اصلی صفحه ساب، برداشتن لایه‌های نازک از سطح فلز برای صاف کردن، پرداخت کردن یا تغییر شکل تدریجی آن است. صفحه ساب در کارهایی مانند از بین بردن زنگ‌زدگی، صاف کردن جوش‌ها، و آماده‌سازی سطوح برای رنگ‌آمیزی استفاده می‌شود. این ابزار در گریت‌های مختلف (درجه زبری) موجود است که امکان انجام کارهای ظریف تا خشن را فراهم می‌کند.
مهم‌ترین تفاوت بین صفحه برش و ساب در هدف و نحوه استفاده از آنهاست. صفحه برش برای جدا کردن و برش کامل قطعات استفاده می‌شود، در حالی که صفحه ساب برای تغییر تدریجی شکل و بافت سطح به کار می‌رود. از نظر فیزیکی، صفحه برش نازک‌تر و معمولاً دارای لبه‌های تیزتر است، در حالی که صفحه ساب ضخیم‌تر و دارای سطحی ساینده است. همچنین، سرعت چرخش و فشار مورد استفاده برای هر یک متفاوت است؛ صفحه برش معمولاً با سرعت بیشتر و فشار کمتر، و صفحه ساب با سرعت کمتر و فشار بیشتر استفاده می‌شود. انتخاب بین این دو ابزار به نوع کار، جنس فلز، و نتیجه مورد نظر بستگی دارد.
تفاوت بین صفحه برش و صفحه ساب
صفحه برش و صفحه ساب دو ابزار مهم در صنعت ماشین‌کاری هستند که علیرغم ظاهر مشابه، تفاوت‌های قابل توجهی در ساختار و کاربرد دارند. در این متن، به بررسی دقیق تفاوت‌های این دو ابزار پرکاربرد می‌پردازیم.
ضخامت و شکل ظاهری:
یکی از مهم‌ترین تفاوت‌های صفحه برش و ساب در ضخامت آنهاست. صفحات برش معمولاً ضخامتی بین 1 تا 3 میلی‌متر دارند. این ضخامت کم به آنها اجازه می‌دهد تا به راحتی در مواد نفوذ کرده و برش دقیقی ایجاد کنند. در مقابل، صفحات ساب ضخیم‌تر هستند و معمولاً ضخامتی بیش از 3 میلی‌متر، و اغلب حدود 6 میلی‌متر دارند. این ضخامت بیشتر به صفحات ساب امکان می‌دهد تا عمر مفید بیشتری داشته باشند و فشار بیشتری را در حین عملیات ساب تحمل کنند.
از نظر شکل ظاهری، صفحات برش معمولاً لبه‌های مستقیم و نازک دارند تا بتوانند به خوبی در مواد نفوذ کنند. در برخی موارد، لبه‌های صفحات برش می‌تواند دندانه‌دار یا سگمنت‌دار باشد. صفحات ساب، در مقابل، معمولاً دارای لبه‌ها و مرکز منحنی هستند و علاوه بر شکل تخت، به صورت خمیده یا کاسه‌ای نیز تولید می‌شوند.
کاربرد و نحوه استفاده:
کاربرد اصلی صفحات برش، همانطور که از نامشان پیداست، برش و جداسازی مواد است. این صفحات برای ایجاد برش‌های مستقیم و دقیق در فلزات، صفحه برش سنگ، بتن، و سایر مواد استفاده می‌شوند. در مقابل، صفحات ساب برای پرداخت، لایه‌برداری و صاف کردن سطوح به کار می‌روند. به عنوان مثال، پس از برش یک قطعه فلزی با صفحه برش، می‌توان از صفحه ساب برای صاف کردن لبه‌های برش و آماده‌سازی سطح برای مراحل بعدی استفاده کرد.
نحوه استفاده از این دو نوع صفحه نیز متفاوت است. هنگام استفاده از صفحه برش، باید آن را کاملاً عمود بر سطح کار (زاویه 90 درجه) نگه داشت. اما برای ساب زدن، زاویه بین صفحه و سطح کار باید بین 15 تا 30 درجه باشد. این تفاوت در زاویه کاربرد، به دلیل تفاوت در عملکرد و هدف هر یک از این ابزارها است.
مواد تشکیل‌دهنده و ساختار:
اگرچه هر دو نوع صفحه ممکن است ظاهری مشابه داشته باشند، اما مواد تشکیل‌دهنده آنها متفاوت است. صفحات برش مانند صفحه برش آهن معمولاً از ترکیبی از چسب، رزین و دانه‌های سایشی سخت و متمرکز ساخته می‌شوند. این دانه‌ها می‌توانند از جنس سرامیک اکسید آلومینیوم، زیرکونیوم، یا سیلیکون کاربید باشند. در مقابل، صفحات ساب معمولاً از ترکیبات نرم‌تر مانند سیلیس، آلومینا و الماس ساخته می‌شوند تا بتوانند به آرامی سطح را ساییده و پرداخت کنند.
در مورد صفحات الماسه، که برای کار با مواد سخت مانند گرانیت و سرامیک استفاده می‌شوند، تفاوت‌هایی در نحوه قرارگیری الماس‌ها وجود دارد. در صفحات برش الماسه، معمولاً یک نوار یکپارچه الماسه یا چند سگمنت الماسه با شیارهای جداگانه روی لبه دیسک قرار می‌گیرد. در صفحات ساب الماسه، الماس‌ها به صورت سگمنت‌ها یا دندانه‌های جداگانه و برجسته روی سطح کارگیر صفحه قرار می‌گیرند.
درک این تفاوت‌ها برای انتخاب صحیح ابزار و استفاده ایمن و کارآمد از آنها ضروری است. استفاده نادرست از این ابزارها، مانند استفاده از صفحه برش برای ساب زدن یا برعکس، می‌تواند خطرناک بوده و به آسیب دیدن ابزار یا قطعه کار منجر شود.